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  • 含氨纶针织物染整、定型、丝光注意事项

    发布时间:2021-07-28 点击:
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    氨纶针织物松弛


    定型机涂层机专业生成厂家葵山前洲兴华焊线机2021年7月28日讯   氨纶针织物在织造过程中,因受张力作用,产生拉伸变形,须然在针织机上部份以放布折装时,己让胚布松弛,但仍有相当残余应力影响,使胚布之幅度,重量,产生变化,难以控制,对染整工序之质量指针受到影响,松弛工程的目的就是使织物充份预缩,消除内部残余应力,使能控制其最大重量及最小幅度,松弛后之资料可提供与整理者作指针。


    松弛之方法:

    ①静置松弛:原始之方法,将胚布松放于布车内,静置8-12小时以上,使布内之残余张力,自行释放,当然效果较差。

    ② 蒸气松弛:如平幅织物可通过一个蒸气箱,进行蒸气松弛,圆筒织物可通过无张力的圆筒蒸气定型机进行,利用蒸气量及速度控制条件,获取最大的回缩及重量。

    ③热水松弛:可通过染缸进行预煮炼,或平幅水洗机进行处理。


    2

    氨纶针织物预定型


    目的:

    氨纶针织物在充份松弛后,下一步为热定型处理,此举可使织物尺寸稳定,降低缩水率,防止布面在湿处理过程出现折皱起横。


    热定型最重要为温度,时间及幅度设定。


    1、 定型温度

    织物定型效果,取决于织物所接受的热量多少,及实际温度高低。热定型温度一般为摄氏185-195度(低温功能氨纶除外),而氨纶之软化点为摄氏170-190度, 速度视乎定型机之长度,一般时间20-60秒,速度24-40米。温度亦可用作控制织物弹性方法之一,要弹性小,可提高温度至摄氏195度,令氨纶之支数降低,弹性模量减少,弹性织物之经纬向控制,只要将氨纶定稳至一定程度,便可控制其弹性,故定型温度十分重要。


    2、幅度设定

    早前松弛后之胚布,仍有残留应力,故热定型幅度,必需比预期幅度大5-15%。定型温度及幅度设定,可将松弛后之布样,通过30分钟煮炼,煮炼时加入碱油及洗炼剂,煮炼后进行干燥,此时为织物收缩后之最小幅度,此资料可计算出布幅及热定型效率。
    设定布幅=(松弛布样布幅-煮炼后布样布幅)/2

    热定形效率=(煮炼后布样布幅/松弛布样布幅)X100


    注意事项
    胚布在进行热定型工序,要留意布内油剂,如纺纱之油剂,腊质,织布机之润滑油剂等,因经过热定型后,可能在染色或漂白过程中,无法除去,或变色变黄,现时有专门提供织氨纶用之织机润滑油剂,可在热定型时自行挥发。


    3

    精炼工程


    目的:

    消除氨纶纤维之油剂或棉纱之杂质。


    精炼处理时,水质必需绝对软水,不良水质导致精炼效果差,精炼程度需依交织对手材质,布之组织,氨纶含量之因素变化而调整,精炼配方及温度,时间设定。


    例如:
    氨纶与棉交织物,不需高温,高压的过度条件,常
    压即可,如用碱可用纯碱。氨纶与尼龙,醋酸纤维
    可用阴离子系列活性剂及三聚磷酸纳。争氨纶与涤纶
    交织物,更加特别注意,精炼时必需将涤纶及氨纶
    之油剂彻底清除,否则染色将可能出现不均匀 


    4

    漂白工程


    对于氨纶的漂白处理,一般不能使用氯(除有抗氯功能的氨纶),氯会令氨纶之弹性及伸度下降。一般使用还原漂白剂,与棉交织物,尽量少用碱,以常压用双氧水过硼酸纳来漂白,或保险粉类漂白剂漂白,如需特白,可在漂白之后用荧光增白剂。


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    染色工程


    氨纶织物染色之设备,必需考虑到布面平整,及减少使用张力,染机最好设有无张力送布及折叠装置,以保持织物的弹性和回复性能。


    氨纶与棉交织物可按染棉布的方式进行,棉织物染色通常使用直接染料或活性染料,氨纶将不会上色,可能在织物表面出现露白,所以要选择氨纶之亮光以避免此问题。


    氨纶与涤纶交织物,最大问题是如何解决染色重现性和色牢度,必需留意染色条件,温度,PH的变动。


    由于怕氨纶纤维脆化,多在摄氏120度左右染色,但此举令高温染色型分散染料,对涤纶的染色不够充份,造成染色重现性不良。


    有学者提倡采取以下三个措施:

    ①抑制分散染料对氨纶组分的沾污,使染料有效地染涤纶组分上。

    ②使用的分散染料,应考虑到染色重现性和染色牢度两方面。

    ③ 在还原清洗中,有效除去氨纶组分上沾污的分散染料。氨纶的色牢度要比其它纤维差,超过摄氏104度的染色温度,将会降低氨纶的纤度,及降低其回弹性能,超过摄氏120度的染色温度,将会使氨纶降解故要考虑选择氨纶及分散性染料氨纶与尼龙交织物的染色,大多用酸性染料,一般的色牢度都会很好。


    6

    干布工程


    氨纶平幅织物可在具有超喂的针链拉幅机上干布,热量不要超过最低热量要求。氨纶圆筒织物可用滚筒式烘燥机干布,干布温度为摄氏120-135度。


    7

    整理工程


    氨纶织物考虑因氨纶没有明显之融点存在,及对手材质,定型机类型等因素,令其热效率亦不同,一般基准订为摄氏190度内,温度高可能导致色泽改变,及强力减低。


    氨纶织物可与一般棉织物接受焊线机整理,无张力蒸气轧光适合氨纶圆筒针织物,使尺寸得到稳定。对于氨纶织物改善布面光滑,防水,可进行柔软剂整理,大都不会影响氨纶的性能,但必需注意处理的PH值。


    8

    丝光工程


    氨纶圆编织物亦可作丝光工序,丝光分单丝光,及双丝光。


    1、单丝光即纱线未经丝光处理,织布后胚布进行丝光工序,如胚布做单丝光,一般先将胚布做烧毛,如圆筒胚布烧毛机,经过引布罗拉,速度及张力要控制得好,否则在烧毛时之热力,影响氨纶之变化,布面张力不均,则烧毛后布面规格亦不稳定。亦有单丝光时,胚布不做烧毛处理,直接丝光。


    2、双丝光即纱线己作烧毛丝光工序,织布后再作胚布丝光处理。

    丝光时工艺一般为温度摄氏15-23度,速度为8-12米/分钟,时间为0.5-1分钟,浓度28度Be,并需加入渗透剂。丝光后作醋酸中和及洗水后染色。


    丝光幅度设定,一般取胚布一块在丝光液处理,测定其最终幅度,再订大货丝架之调节数椐,如双丝光一般因纱线己作丝光处理,其收缩不会太大。


    丝光亮度因氨纶织物特性布身伸缩不稳定,不像其它织物丝光时受强大张力,丝光后回缩少,布面亮度好。但氨纶织物丝光后,收缩率大,影响布面亮度。另外布组织亦有影响,一般平滑组织比不平滑组织亮度较好。


    氨纶织物生产流程工艺表:

    织造-开幅-胚布定型-煮炼-染色-脱水-干布-定型。(来源:印染人)


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